- ਅੱਜਕੱਲ੍ਹ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੁੱਕਵੇਅਰ ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਜੇ ਵੀ ਕੁਝ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਹਨ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖਰਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਡਾਈ-ਕਾਸਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੁੱਕਵੇਅਰ, ਪ੍ਰੈੱਸਡ ਕੁੱਕਵੇਅਰ ਅਤੇ ਜਾਅਲੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੁੱਕਵੇਅਰ
-
1. ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
-
ਡਾਈ-ਕਾਸਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਕੁੱਕਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਧਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਡਾਈ-ਕਾਸਟ ਦਾ ਮੋਟਾ ਤਲ।ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕਸਰੋਲਗਰਮੀ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੰਡ ਅਤੇ ਸਟੋਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਤਲੀਆਂ ਪਾਸੇ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਭਾਰ ਘਟਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬੇਲੋੜੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਸੋਖ ਨਹੀਂ ਸਕਦੀਆਂ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਿਨਾਰੇ ਕੁੱਕਵੇਅਰ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕਾਸਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੈ। ਕੂਕਰ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹ ਦਿਓ, ਪਰਿਵਰਤਨ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਗਰਮ ਹੋਣ 'ਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਫੈਲਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਇੱਕ ਫਾਇਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਕੂਕਰ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੋਇਆ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਤਣਾਅ ਬਣਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਤਣਾਅ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ।
- 2. ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ
ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੋਰ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਾਸਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੁੱਕਵੇਅਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਕਈ ਵਾਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਨਿਸ਼ਾਨ ਦਿਖਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ, ਮੋਲਡ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਛੋਟੇ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਨਿਸ਼ਾਨ।
- 3. ਦਬਾਇਆ ਅਤੇ ਜਾਅਲੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਬਰਤਨ ਅਤੇ ਪੈਨ ਜੋ ਕਾਸਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਤੋਂ ਨਹੀਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ, ਪਰ ਦਬਾਏ ਜਾਂ ਜਾਅਲੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਅਜਿਹਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦਾ ਇੱਕ ਟੁਕੜਾਤਲ਼ਣ ਵਾਲੇ ਪੈਨ ਅਤੇ ਤੰਦੂਰਪਲੇਟ ਵਿੱਚੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ੋਰ ਨਾਲ ਦਬਾ ਕੇ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਠੰਡੇ ਜਾਅਲੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਸਸਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਸਿਰਫ 2-3 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਜਾਅਲੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਤੋਂ ਬਣੇ ਕੁੱਕਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੌਰਾਨ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 'ਤੇ ਲਗਾਇਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਬਲ ਦਬਾਏ ਜਾਣ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਜਾਅਲੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਤੋਂ ਬਣੇ ਕੁੱਕਵੇਅਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਬਾਏ ਗਏ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਤੋਂ ਬਣੇ ਕੁੱਕਵੇਅਰ ਨਾਲੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਤਰਾਂ ਵੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ, ਜੋ ਕਿ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਖਾਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
-
4. ਦਬਾਏ ਅਤੇ ਜਾਅਲੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ
ਠੰਡੇ ਹੋਣ 'ਤੇ ਵੀ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਤੋਂ ਬਣੇ ਕੁੱਕਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਫਲੈਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੈਨ ਜਾਂ ਘੜੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਨਿਚੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਤਣਾਅ ਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪਤਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਅਧਾਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਥਿਤੀਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੌਬ 'ਤੇ ਗਲਤ ਸਥਿਤੀ ਕਾਰਨ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਅਸਮਾਨ ਹੀਟਿੰਗ) ਵਿੱਚ ਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਗੜ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- 5. ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪੈਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈਇੰਡਕਸ਼ਨ ਤਲ ਪਲੇਟ,ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੈਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸ ਲਈਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੁੱਕਵੇਅਰਆਮ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਕੁੱਕਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੁੱਕਵੇਅਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਫੇਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਜੋੜਨਾ। ਇਹ ਛੇਦ ਵਾਲੇ ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ ਨੂੰ ਪਾ ਕੇ ਜਾਂ ਪੂਰੀ-ਸਤਹ ਵਾਲੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਕੇ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਕਿ ਤਲ ਦਾ ਵਿਆਸਇੰਡਕਸ਼ਨ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੁਲਾਈ-31-2023
