ਸਟੈਂਪਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੁੱਕਵੇਅਰ ਲਈ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਪਲੇਟਾਂ
ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:ਸਟੈਂਪਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੁੱਕਵੇਅਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੀ ਇੱਕ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਬਾ ਕੇ (ਸਟੈਂਪ ਕਰਕੇ) ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਮਰ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਹਲਕਾ, ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲਾ ਉਤਪਾਦ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਰਤਨ, ਪੈਨ ਅਤੇ ਕਟੋਰੇ ਬਣਦੇ ਹਨ।
ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੱਲ: ਕਲੈਡ ਜਾਂ ਬਾਂਡਡ ਬੇਸ ਪਲੇਟ
ਕਿਉਂਕਿ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟ ਖੁਦ ਪਤਲੀ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਹੈ,ਇੰਡਕਸ਼ਨ-ਅਨੁਕੂਲ ਅਧਾਰਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਪਰਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਤਰੀਕੇ ਹਨ:
- ਡਿਸਕ-ਬੋਟਮ ਬਾਂਡਿੰਗ: ਇੱਕ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਬਣੀ, ਮਲਟੀ-ਪਲਾਈ ਡਿਸਕ (ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਚੁੰਬਕੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ) ਨੂੰ ਸਟੈਂਪਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਬਾਡੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਡਿਸਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਬਾਂਡਿੰਗ, ਵੈਲਡਿੰਗ, ਜਾਂ ਕਰਿੰਪਿੰਗ ਰਾਹੀਂ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
- ਕਲੈਡਿੰਗ (ਮਲਟੀ-ਪਲਾਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਲਈ): ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੇ ਸਟੈਂਪ ਵਾਲੇ ਕੁੱਕਵੇਅਰ ਵਿੱਚ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟ ਇੱਕ ਮਲਟੀ-ਪਲਾਈ "ਕਲੈਡ" ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਸ਼ੀਟ ਖੁਦ ਇੱਕ ਸੈਂਡਵਿਚ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ/ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ/ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ) ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਇੱਕ ਚੁੰਬਕੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਪੂਰੀ ਕਲੈਡ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਫਿਰ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਸਟੈਂਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗਰਮੀ ਵੰਡ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇੰਡਕਸ਼ਨ-ਅਨੁਕੂਲ ਬਾਡੀ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਪਲੇਟ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
- ਸਮੱਗਰੀ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਚੁੰਬਕੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ (ਜਿਵੇਂ430-ਗ੍ਰੇਡ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਡਿਸਕਾਂ) ਜਾਂ ਸ਼ੁੱਧ ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ (ਲੋਹਾ)।
- ਏਕੀਕਰਨ: ਅਕਸਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਹਿੱਸਾ।
- ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ: ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਕਪਲਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮਤਲ, ਚੁੰਬਕੀ ਸਤਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਬਾਡੀ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਸਮਾਨਤਾ ਬਾਂਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਡਾਈ-ਕਾਸਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੁਕਵੇਅਰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮੋਲਡ (ਡਾਈ) ਵਿੱਚ ਧੱਕ ਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹੈਂਡਲਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਮੋਟੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਆਕਾਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਡੱਚ ਓਵਨ, ਗਰਿੱਲ ਪੈਨ ਅਤੇ ਕੈਸਰੋਲ ਪਕਵਾਨਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਹਨ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਪੁਨਰ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਕੋਈ ਹੋਰ ਤਰੀਕਾ ਚੁਣਦੀਆਂ ਹਨ।
- ਸੈਕੰਡਰੀ ਅਟੈਚਮੈਂਟ:
- ਘੱਟ ਆਮ, ਪਰ ਕਈ ਵਾਰ ਇੱਕ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਮੁਕੰਮਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਸ ਨਿਰਮਾਣ ਕਿਸਮ ਲਈ ਇਨਕੈਪਸੂਲੇਸ਼ਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
