ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਤਲ ਪਲੇਟ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?

ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਤਲ ਪਲੇਟ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?

ਪਹਿਲਾਂ, ਆਓ'ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਬੇਸ ਪਲੇਟ ਦੇ ਕੁਝ ਵੇਰਵੇ ਜਾਣਦੇ ਹਨ।

1. ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਫਿਲਮ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਏ.ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਚੁਣੋ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ 410 ਅਤੇ 430, ਆਦਿ b.ਸਮੱਗਰੀ ਕੱਟਣਾ: ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਕੱਟੋ।ਤੁਸੀਂ ਸੰਚਾਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੀਅਰ ਜਾਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।c.ਕੱਟ ਰੱਖੋਇੰਡਕਸ਼ਨ ਬੇਸ ਪਲੇਟ ਪੰਚ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ, ਅਤੇ ਪੰਚ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਵੇਗੀ.ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੰਚਿੰਗ ਹੋਲ ਜਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨਿੰਗ ਪੈਟਰਨ।d.ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਅਤੇ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ: ਇਸ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਅਤੇ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਬੇਸ ਨੂੰ ਕੱਟੋ ਅਤੇ ਕੱਟੋ।e ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ: 'ਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋਇੰਡਕਸ਼ਨ ਤਲ ਪਲੇਟ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਸਨੂੰ ਪੈਕ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਮਾਲ ਭੇਜੋ.

ਫੈਕਟਰੀ 3

2. ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੋਲ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ

ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਸੈਂਕੜੇ ਕਿਸਮਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੀ ਹੈਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੋਲ ਪਲੇਟਾਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ.ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ-ਕਾਸਟ ਕੁੱਕਵੇਅਰ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਆਸ ਦੇ ਛੇਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਹਰੇਕ ਘੜੇ ਦੇ ਤਲ ਦਾ ਵਿਆਸ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ 5-10 ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨਇੰਡਕਸ਼ਨ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਹਰੇਕ ਆਕਾਰ ਲਈ.

ਫੁੱਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦਾਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੇਠਲੀ ਡਿਸਕ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਬਰਤਨ ਦੇ ਤਲ ਲਈ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਸੁਹਜ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਦਵਰਗ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੇਠਲੀ ਸ਼ੀਟ ਵਰਗਾਕਾਰ ਤਲ਼ਣ ਵਾਲੇ ਪੈਨ ਅਤੇ ਵਰਗਾਕਾਰ ਫਿਸ਼ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕੁੱਕਵੇਅਰ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਕੁਝ ਅਜਿਹੇ ਵੀ ਹਨਓਵਲ-ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਸ਼ੀਟਾਂ ਜੋ ਕਿ ਅੰਡਾਕਾਰ ਤਲ਼ਣ ਵਾਲੇ ਪੈਨ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਨਾਲ ਫਿੱਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਕੁੱਕਵੇਅਰ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਬਰਾਬਰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।(www.xianghai.com)

ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਡਿਸਕ (1)

ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਡਿਸਕ (10)

ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਡਿਸਕ (14)

ਆਇਤਾਕਾਰ ਇੰਡਕਸ਼ਨ

3.ਉਪਯੋਗ ਉਪਕਰਣ

ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਫਿਲਮ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੁੱਕਵੇਅਰ ਦੇ ਤਲ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੁੱਕਵੇਅਰ ਦੀ ਪ੍ਰਸਿੱਧੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੋਕ ਗੈਰ-ਸਟਿਕ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਬਰਤਨਾਂ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।ਪਰ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਬਰਤਨ ਨੂੰ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਕੂਕਰ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ।ਇਸ ਲਈ, ਹੁਸ਼ਿਆਰ ਮਨੁੱਖਾਂ ਨੇ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਫਿਲਮ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਚਾਲਕਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਘੜੇ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਕੱਸ ਕੇ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ।

4. ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ

ਹਾਲਾਂਕਿ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਫਿਲਮ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ, ਚੁੰਬਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਚਾਲਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁੱਕਵੇਅਰ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਨਾਲ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਕੁਝ ਨੁਕਸਾਨ ਵੀ ਹਨ।ਤੋਂ ਲੈ ਕੇਇੰਡਕਸ਼ਨ ਤਲ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਕੁੱਕਵੇਅਰ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਦੇ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਕੁਝ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਫਿਲਮ ਡਿੱਗ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਸਟੋਵ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਗੰਭੀਰ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੋ।ਇਸ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.

ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਡਿਸਕ


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਕਤੂਬਰ-17-2023