ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹੈਂਡਲਜ਼ 'ਤੇ ਲੇਜ਼ਰ-ਏਕੈਸਟ ਬ੍ਰਾਂਡ ਲੋਗੋ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ?

ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈਂਡਲਜ਼ 'ਤੇ ਲੇਜ਼ਰ-ਈਚਿੰਗ ਬ੍ਰਾਂਡ ਲੋਗੋ ਨਾ ਸਿਰਫ ਸੰਭਵ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵੀ. ਇਹ ਵਿਧੀ ਬੇਮਿਸਾਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਬ੍ਰਾਂਡ ਕੀਤੇ ਹੈਂਡਲਸ ਦੀ ਸੁਹਜ ਦੀ ਅਪੀਲ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਲੋਗੋਜ਼ ਨੂੰ ਵੇਖਣਯੋਗ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਟਿਕਾ.. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਲੇਜ਼ਰ-ਐਚਿੰਗ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਥਾਈ ਐਂਜਰੇਵਰਿੰਗ ਜੋ ਪਹਿਨਣ, ਰਸਾਇਣਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਇਸ ਨੂੰ ਬਲਕ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਮੁਕੰਮਲ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੀ ਪਛਾਣ ਨੂੰ ਹੋਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿਚ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ.

ਕੁੰਜੀ ਟੇਕੇਵੇਜ਼

• ਲੇਜ਼ਰ-ਐਚਿੰਗ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹੈਂਡਲਜ਼ ਤੇ ਸਾਫ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਸਦੀਵੀ ਨਿਸ਼ਾਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.
• ਇਹ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬ੍ਰਾਂਡ ਕਿਵੇਂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਆਕਰਸ਼ਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.
• ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਸਟੀਲ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹਨ.
• ਉਹ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਗੜਬੜ ਦੇ ਸਾਫ ਅਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ.
• ਚੰਗੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਲਈ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.
• ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਸ਼ਦੇ ਹਨ
• ਇਹ ਲੋਗੋ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ ਪੜ੍ਹਨਾ ਅਸਾਨ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ.
• ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਅਕਸਰ ਗੁਣਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਉਤਪਾਦ ਇਕਸਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ.
• ਇਹ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਦੀ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਲਈ ਚੰਗੀ ਵੱਕਾਰ ਰੱਖੋ.

ਸਟੀਲ ਹੈਂਡਲਜ਼ ਲਈ suitable ੁਕਵੇਂ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ

ਫਾਈਬਰ ਲੇਸਰਾਂ

ਫਾਈਬਰ ਲੇਸਰ ਸਟੀਲ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਕਿਉਂ ਹਨ

ਮੈਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਬੇਮਿਸਾਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈਂਡਲਾਂ ਲਈ ਅਕਸਰ ਫਾਈਬਰ ਲਾਰਸਰਾਂ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦਾ ਹਾਂ. ਇਹ ਲੇਜ਼ਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਕਾਰਨ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਐਕਸਲ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸ਼ਤੀਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਛੋਟਾ ਫੋਕਲ ਵਿਆਸ ਸਹੀ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਉਭਾਰਾਂ ਲਈ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਸੰਪੂਰਣ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਫਾਈਬਰ ਲਾਸਰ ਵੇਵੈਲਸਥਜ਼ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ' ਤੇ ਸਟੀਲਜ਼ ਜਿਵੇਂ ਸਟੀਲ ਵਰਗੇ ਧਾਤਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਟੀਲਜ਼ ਨੂੰ ਸਟੀਲਜ਼ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਿੱਖੇ ਪੈਟਰਨ ਦੇ ਨਾਲ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਸਿਰਜਣਾ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਤੀ, ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਕੇ, ਮੈਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਪਸ਼ਟਤਾ ਅਤੇ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਮਜ਼ਾ ਨੂੰ ਉਕਸਾਉਣ ਪਾ ਸਕਦਾ ਹਾਂ.

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਹੰ .ਣਸਾਰਤਾ ਲਈ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਫਾਈਬਰ ਲੇਸਰਾਂ ਨੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾ .ਤਾ ਲਈ ਖੜ੍ਹੇ ਹੋ. ਉਹ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਭਟਕਣਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਜਦੋਂ ਕਿ ਬ੍ਰਾਂਡ ਕੀਤੇ ਹੈਂਡਲਜ਼ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਇਸ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਸੰਖੇਪ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹਨ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਆਪਟਿਕ ਕੇਬਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਧੰਨਵਾਦ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਰਫਤਾਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਘਣਤਾ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਾਲੇ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ.

ਸੀਓ 2 ਲੇਜ਼ਰ

ਸਟੀਲ ਲਈ ਸੀਓ 2 ਲੇਜ਼ਰ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ

ਸੀਓ 2 ਲੇਜ਼ਰ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪਰਭਾਵੀ, ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਚਮਕਦਾਰ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਲੇਜ਼ਰ ਸ਼ਤੀਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਆਪਣੀ energy ਰਜਾ ਫੈਲਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਵਿਟੀ ਨਹੀਂ ਸਿਰਫ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਉੱਕਰੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਦੇ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦਾ ਜੋਖਮ ਹੈ. ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, ਮੈਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਿਨਾਂ ਇਲਾਜ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ' ਤੇ ਸੀਓ 2 ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹਾਂ.

ਜਦੋਂ ਸੀਓ 2 ਲੇਜ਼ਰ ਅਜੇ ਵੀ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ

ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ:

1. ਅਨੌਡਾਈਜ਼ਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਬੂਟੀਆਂ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ 'ਤੇ ਸੀਰੀਅਲ ਨੰਬਰ ਉੱਕਰੇ ਕਰਨ ਵਾਲੇ, ਜੋ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ.
2. ਮਾਰਕਿੰਗ ਪਾ p ਲ ਸਕਾਈਡਰ-ਕੋਟੇਡ ਸਟੀਲ ਸਤਹ, ਜਿੱਥੇ ਲੇਜ਼ਰ ਕੋਟਿੰਗ ਨਾਲ ਅਸਰਦਾਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.
3. ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਤੇ ਮੈਟਲ ਮਾਰਕਿੰਗ ਸਪਰੇਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ, ਜੋ ਕਿ ਅਸਥਾਈ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਉੱਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.

ਇਹ ਉਪਯੋਗ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸੀਓ 2 ਲੇਜ਼ਰ ਅਜੇ ਵੀ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸਟੀਲ ਬ੍ਰਾਂਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਹੋਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕਿਸਮਾਂ

ਡਾਈਡ ਲੇਜ਼ਰ ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ

ਡਿਓਡ ਲੇਜ਼ਰਸ ਇੱਕ ਪੋਰਟੇਬਲ ਅਤੇ ਕਿਫਾਇਤੀ ਵਿਕਲਪ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਛੋਟੇ-ਛੋਟੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ ਸੀਓ 2 ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ, ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਐਡਵਾਂਸਡ ਡੌਡ ਲੇਜ਼ਰ ਵਾਈਡਰਵਰਸ ਮਾਰਕਿੰਗ ਸਪਰੇਅ ਜਾਂ ਪੇਸਟਾਂ ਨਾਲ ਵਰਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਮਾਰਕ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਵਿਧੀ ਸਥਾਈ ਨਿਸ਼ਾਨ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਡਾਈਡ ਲੇਜ਼ਰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲਿਆਂ ਨੂੰ ਹਲਕੇ ਦੀਆਂ ਉੱਕਰੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਤੱਕ.

ਕੀ ਲੇਜ਼ਰ ਐਨੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਬ੍ਰਾਂਡਿੰਗ ਲਈ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ

ਲੇਜ਼ਰ ਐਂਨੀਲਿੰਗ ਬ੍ਰਾਂਡਿੰਗ ਸਟੀਲ ਹੈਂਡਲਜ਼ ਲਈ ਇੱਕ ਤਰਜੀਹੀ ਵਿਧੀ ਹੈ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰੋਟੈਕਟਿਵ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਬਗੈਰ ਸਥਾਈ ਨਿਸ਼ਾਨ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਖੰਡਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੀ ਹੈ. ਰਵਾਇਤੀ ਉੱਕਰੀ ਦੇ ਉਲਟ, ਲੇਜ਼ਰ ਐਂਨੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਸਤਹ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਹੈਂਡਲ ਦੀ ਪਾਲਿਸ਼ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਨੂੰ ਹਸਟਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਤਕਨੀਕ ਬ੍ਰਾਂਡ ਕੀਤੇ ਹੈਂਡਲਸ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ.

ਲੇਜ਼ਰ-ਈਚਿੰਗ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹੈਂਡਲਜ਼ ਲਈ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਗਾਈਡ

ਸਤਹ ਦੀ ਤਿਆਰੀ

ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ

ਲੇਜ਼ਰ-ਐਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਮੈਂ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹੈਂਡਲ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ. ਗੰਦਗੀ, ਗਰੀਸ ਜਾਂ ਤੇਲ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਦਖਲ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਹਲਕੇ ਕਲੀਨਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਲਿੰਟ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ, ਮੈਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੂੰਝਦਾ ਹਾਂ. ਇਹ ਕਦਮ ਲੇਜ਼ਰ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਕਰਿਸਪ ਅਤੇ ਸਪਸ਼ਟ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਜੋੜਿਆ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ, ਮੈਂ ਕਲੈਪਸ ਜਾਂ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਹੈਂਡਲ ਨੂੰ ਪੱਕਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹਾਂ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਕਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਅਨੁਕੂਲ ਨਤੀਜਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ

ਪੇਸ਼ੇਵਰ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਐਂਗਲਜ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਮੈਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਕ੍ਰੈਚ ਜਾਂ ਬੇਨਿਯਮੀਆਂ ਲਈ ਹੈਂਡਲ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰਦਾ ਹਾਂ ਜੋ ਲੋਗੋ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਵੇ, ਮੈਂ ਇਕ ਵੀ ਟੈਕਸਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਤਹ ਨੂੰ ਥੋੜੀ ਜਿਹੀ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਦਾ ਹਾਂ. ਇਹ ਤਿਆਰੀ ਕਦਮ ਸਿਰਫ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਅੰਤਮ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਪਾਲਿਸ਼ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਬ੍ਰਾਂਡਡ ਹੈਂਡਲਜ਼ ਲਈ.

ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸੈਟਅਪ

ਲੋਗੋ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਣਾਉਣਾ ਜਾਂ ਆਯਾਤ ਕਰਨਾ

ਅਗਲਾ ਕਦਮ ਵਿੱਚ ਲੋਗੋ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ. ਮੈਂ ਜਾਂ ਤਾਂ ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਾੱਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਲੋਗੋ ਬਣਾਵਾਂ ਜਾਂ ਮੌਜੂਦਾ ਫਾਈਲ ਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ-ਉੱਕਰੀ ਸਾੱਫਟਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਆਯਾਤ ਕਰਦਾ ਹਾਂ. ਹੈਂਡਲ ਦੇ ਮਾਪ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੂੰ ਸਕੇਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਲੋਗੋ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀ ਨੂੰ ਪਸੰਦ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕਿਸੇ ਵੀ ਗਲਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਮੈਂ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਲੇਜ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਫਾਈਲ ਫਾਰਮੈਟ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਦੋ ਵਾਰ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹਾਂ.

ਸਟੀਰ ਸੈਟਿੰਗਜ਼ ਨੂੰ ਸਟੀਰ ਸੈਟਿੰਗਜ਼ ਲਈ ਵਿਵਸਥ ਕਰਨਾ

ਸਹੀ ਲੇਜ਼ਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹਨ. ਫਾਈਬਰ ਲੇਸਰਾਂ ਲਈ, ਮੈਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 20-60 ਖਜ਼ੀਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਤੈਅ ਕਰਦਾ ਹਾਂ ਅਤੇ ਅਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਲਈ 30-40 ਵਾਟਸ ਨੂੰ ਸ਼ਕਤੀ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਦਾ ਹਾਂ. 200-300 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਇੱਕ ਮੱਧਮ ਗਤੀ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਵਿਸਥਾਰ ਵਾਲੀਆਂ ਖੁਸ਼ੀਆਂ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮੈਂ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹਾਂ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਲੇਜ਼ਰ ਦੇ ਸਿਰ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਕੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਹੈ. ਇਹ ਕਦਮ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਵੀ ਤਿੱਖੀ ਅਤੇ ਸਹੀ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.

ਉੱਕਰੀ ਫਾਂਸੀ

ਸਹੀ ਐਚਿੰਗ ਲਈ ਹੈਂਡਲ ਨੂੰ ਸਥਿਤੀ

ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਇਕ ਨਿਰਦੋਸ਼ ਉੱਕਰੀਏ ਜਾਣ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ. ਮੈਂ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈਂਡਲ ਨੂੰ ਐਲਾਨ ਕਰਕੇ ਅਰੰਭ ਕਰਦਾ ਹਾਂ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਪੂਰਵਦਰਸ਼ਨ ਤੱਕ. ਕਲੈਪਸ ਜਾਂ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ, ਮੈਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕਿਸੇ ਵੀ ਲਹਿਰ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਹੈਂਡਲ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਦਾ ਹਾਂ. ਇਹ ਕਦਮ ਕਰਵਡ ਜਾਂ ਅਨਿਯਮਿਤ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹੈਂਡਲਜ਼ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਲੋਗੋ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ.

ਲੇਜ਼ਰ-ਐਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਚਲਾ ਰਿਹਾ ਹੈ

ਇਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਸਭ ਕੁਝ ਸੈਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮੈਂ ਲੇਜ਼ਰ-ਐਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰਦਾ ਹਾਂ. ਮੈਂ ਇਸ਼ਰਾਵਲੀ ਤੋਂ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਉੱਕਰੀ ਕਰਨ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਨੇੜਿਓਂ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦਾ ਹਾਂ. ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ, ਮੈਂ ਅਕਸਰ ਅਜਿਹੀ ਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਹੈਂਡਲ ਦੇ ਇਕ ਅਸਪਸ਼ਟ ਹਿੱਸੇ ਤੇ ਟੈਸਟ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹਾਂ. ਇਹ ਮੈਨੂੰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਤਸਦੀਕ ਕਰਨ ਅਤੇ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੈਂ ਲੋਗੋ ਦੀ ਸਪਸ਼ਟਤਾ ਅਤੇ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈਂਡਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹਾਂ. ਵੇਰਵੇ ਵੱਲ ਇਹ ਧਿਆਨ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਉੱਚੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਪੋਸਟ-ਐਚਿੰਗ ਕੇਅਰ

ਐਚਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੈਂਡਲ ਦੀ ਸਫਾਈ

ਲੇਜ਼ਰ-ਈਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੈਂ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਪਿੱਛੇ ਛੱਡਿਆ ਕਿਸੇ ਵੀ ਰਹਿਤ ਜਾਂ ਮਲਬਾ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਹੈਂਡਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਦਾ ਹਾਂ. ਇਹ ਕਦਮ ਹੈਂਡਲ ਦੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿਸ਼ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨਾ ਕਿ ਲੋਗੋ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ ਤੇ ਖੜ੍ਹਾ ਹੈ. ਮੈਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਰਮ, ਲਿਟ ਰਹਿਤ ਕੱਪੜੇ ਅਤੇ ਇਕ ਹਲਕੀ ਸਫਾਈ ਦੇ ਹੱਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹਾਂ. ਇਹ ਸੰਮਿਲ ਸਤਹ ਨੂੰ ਖੁਰਚਣ ਤੋਂ ਬਗੈਰ ਧੂੜ ਜਾਂ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ and ੰਗ ਨਾਲ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਜ਼ਿੱਦੀ ਰਹਿੰਦ ਖੂੰਹਦ ਲਈ, ਮੈਂ ਕਿਸੇ ਗੈਰ-ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਸਪੰਜ ਜਾਂ ਬੁਰਸ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦਾ ਹਾਂ. ਨਰਮੀ ਨਾਲ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਰਗੜਨਾ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਓਨੀਗ੍ਰਾਧ ਲੋਗੋ ਬਰੋਲ ਦੀ ਚਮਕ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਬਰਕਰਾਰ ਹੈ. ਜੇ ਹੈਂਡਲ ਵਿੱਚ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵੇਰਵੇ ਜਾਂ ਕਰਵ ਹਨ, ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਸਖਤ ਖੇਤਰਾਂ ਤੋਂ ਭਾਂਡੇ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਭਜਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਸੁਝਾਅ: ਸਫਾਈ ਦੌਰਾਨ ਕਠੋਰ ਰਸਾਇਣਾਂ ਜਾਂ ਘਟੀਆ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰੋ. ਇਹ ਉੱਕਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਠੇਸ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਅੰਤਮ ਨਤੀਜੇ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰਨਾ

ਇਕ ਵਾਰ ਹੈਂਡਲ ਸਾਫ ਹੋ ਜਾਣ 'ਤੇ, ਮੈਂ ਉਨੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਉੱਕਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹਾਂ ਕਿ ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਮੈਂ ਲੋਗੋ ਦੀ ਸਪਸ਼ਟਤਾ ਅਤੇ ਤਿੱਖਾਪਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਕੇ ਅਰੰਭ ਕਰਦਾ ਹਾਂ. ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਕਰਿਸਪ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਸਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਕੋਈ ਵੀ ਅਸੰਗਤਤਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸਮਾਨ ਡੂੰਘਾਈ ਜਾਂ ਗ਼ਲਤਫ਼ਹਿਮੀ, ਲੇਜ਼ਰ ਸੈਟਿੰਗਜ਼ ਵਿਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ.

ਮੈਂ ਐਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਹੋਏ ਡਿਸਕੋਲ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੰਕੇਤ ਲਈ ਹੈਂਡਲ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਜਾਂਚ ਵੀ ਕਰਦਾ ਹਾਂ. ਇਹ ਮੁੱਦੇ ਹੈਂਡਲ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਤੁਰੰਤ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ. ਬਲਕ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ, ਮੈਂ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਪਾਰ ਇਕਸਾਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਬੇਤਰਤੀਬੇ ਗੁਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦਾ ਹਾਂ.

ਨੋਟ: ਪੂਰੀ ਜਾਂਚ ਨਾ ਸਿਰਫ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਕੁੱਕਵੇਅਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੀ ਸਾਖ ਨੂੰ ਵੀ ਰੋਕਦਾ ਹੈ.

ਬ੍ਰਾਂਡਡ ਹੈਂਡਲਜ਼ ਲਈ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ

ਹੈਂਡਲ ਸਮੱਗਰੀ ਸੰਭਾਲੋ

ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ ਜੋ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ

ਜਦੋਂ ਬ੍ਰਾਂਡ ਵਾਲੇ ਹੈਂਡਲਜ਼ ਲਈ ਸਟੀਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਮੈਂ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦਾ ਹਾਂ ਜੋ ਦੋਵੇਂ ਹੰ .ਣਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸੁਹਜ ਦੀ ਅਪੀਲ ਦਿੰਦੇ ਹਨ. ਦੋ ਗ੍ਰੇਡ ਲੇਜ਼ਰ-ਐਚਿੰਗ ਲਈ ਬਾਹਰ ਖੜੇ ਹਨ:

• 304 ਸਟੀਲ: ਇਸਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਗ੍ਰੇਡ ਕੁੱਕਵੇਅਰ ਹੈਂਡਲਸ ਲਈ ਨਮੀ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ.
• 316 ਸਟੀਲ: ਇਹ ਗ੍ਰੇਡ ਰਸਾਇਣ ਅਤੇ ਸਾਲਟਵਾਟਰ ਲਈ ਵਧਾਏ ਪ੍ਰਤੀਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਾਹੌਲ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਦੋਵੇਂ ਗ੍ਰੇਡ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਅਕਸਰ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ ਵੀ ਤਿੱਖੇ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਤਿੱਖੇ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਲੌਂਕ ਲੌਂਸ ਬਣੇ ਹਨ.

ਕੋਟੇ ਜਾਂ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਸਤਹ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰਨਾ

ਮੈਂ ਲੇਜ਼ਰ-ਐਚਿੰਗ ਲਈ ਕੋਟੇ ਜਾਂ ਵਰਤਾਓ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹਾਂ. ਕੋਟਿੰਗ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਵਿਘਨ ਪਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਮਾੜੇ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ:

• ਐਚਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰੋਟੈਕਟਿਵ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਓਕਸਡੇਸ਼ਨ ਦਾ ਪਰਦਾਫਾਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਜੰਗਾਲ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ.
• ਇਸ ਪਰਤ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਟਿਕਾ .ਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਅਤੇ ਸਥਾਈ ਬ੍ਰਾਂਡਿੰਗ ਲਈ, ਮੈਂ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਬਿਨਾਂ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦਾ ਹਾਂ ਜੋ ਇਸ ਦੀਆਂ ਕੁਦਰਤੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦਾ ਹੈ.

ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਅਕਾਰ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ

ਫਲੈਟ ਬਨਾਮ ਕਰਵਡ ਹੈਂਡਲਜ਼

ਫਲੈਟ ਹੈਂਡਲਸ ਜਦੋਂ ਲੇਜ਼ਰ-ਐਚਿੰਗ ਲੌਸੋ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਸਤਹ ਸਹੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ. ਕਰਵਡ ਹੈਂਡਲ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ, ਅਜੇ ਵੀ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਨਤੀਜੇ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਮੈਂ ਅਕਸਰ ਕਰਵਡ ਹੈਂਡਲਸ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹਾਂ.

ਅਨਿਯਮਿਤ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਚੁਣੌਤੀਆਂ

ਲਾਰਜ਼ਰ-ਐਚਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਅਨਿਯਮਿਤ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹੈਂਡਲਸ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਸਤਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਦਨਾਮਤਾ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਟੀਲ ਵਿਚ ਹੀਟ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ, ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾਂਦਾ. ਮੈਂ ਇਸ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਤਕਨੀਕੀ ਤਕਨੀਕਾਂ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸੰਦ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਇਸ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਟਿਕਾ .ਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦਾ ਹੈ.

ਸੁਝਾਅ: ਇਰੀਜਿਤ ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ, ਇਕੋ ਜਿਹੀ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਇਕ ਟੈਸਟ ਚਲਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈਂਡਲਜ਼ ਤੇ ਲੇਜ਼ਰ-ਐਚਿੰਗ ਬ੍ਰਾਂਡ ਲੋਗੋ ਦੇ ਲਾਭ

ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਬ੍ਰਾਂਡਿੰਗ

ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਮਾਨਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ

ਲੇਜ਼ਰ-ਐਚਿੰਗ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੀ ਦਿੱਖ ਵਧਾਉਣ ਦਾ ਇਕ ਅਨੌਖਾ ਤਰੀਕਾ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਮੈਨੂੰ ਇਹ ਪਤਾ ਲੱਗ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈਂਡਲਜ਼ 'ਤੇ ਉੱਕਰੀ ਲੋਗੋ ਇੱਕ ਸਥਾਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਲੋਗੋ ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ ਤਿੱਖੇ ਅਤੇ ਜ਼ਖਮੀ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਰੁਝਾਨ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦਿਸਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਹਰ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਆਪਣੀ ਪਛਾਣ ਨੂੰ ਮਜਬੂਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਕੁੱਕਵੇਅਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਲਈ, ਇਹ ਵਿਧੀ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਮੁਕੰਮਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਾਲੀ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਵੰਡਦਾ ਹੈ.

ਵਿਲੱਖਣ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਵਿਕਲਪ

ਲੇਜ਼ਰ-ਐਚਿੰਗ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨ ਦੇ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਮੈਂ ਸਧਾਰਣ ਨਾਵਾਂ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਰਟਵਰਕ ਜਾਂ ਵਿਸਥਾਰ ਲੌਸ ਨੂੰ ਉੱਕ ਸਕਦਾ ਹਾਂ, ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਬ੍ਰੈਂਡਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ suitable ੁਕਵਾਂ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹਾਂ. ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਲੱਖਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਐਂਜਲੇਵਿੰਗ ਸਥਾਈ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਪਕਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੁੱਕਵੇਅਰ ਜਾਂ ਝੰਡੇ ਵਰਗੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼. ਇਹ ਬਹੁਪੱਖੀ ਯੋਗਤਾ ਸਿੱਧੇ ਬ੍ਰੈਂਡਡ ਹੈਂਡਲਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ-ਏਚਿੰਗ ਕਰਦੀ ਹੈ.

ਟਿਕਾ rab ਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ

ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਖੋਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ

ਲੇਜ਼ਰ-ਐਚਿੰਗ ਦਾ ਇਕ ਸਟੈਂਡਅਯੂਬੇਸ਼ਨ ਲਾਭ ਇਸ ਦੀ ਟਿਕਾ .ਤਾ ਹੈ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੱਕੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਪਹਿਨਣ, ਖੋਰ ਅਤੇ ਫੇਡਿੰਗ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਮੈਂ ਵੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਇਹ ਉੱਚ-ਵਿਰੋਧੀ ਨਿਸ਼ਾਨ ਸਖ਼ਤ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਵੀ ਸਹੀ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਟਿਕਾ. ਬਾਰ ਬਾਰ ਮੁੜ-ਚੁਟਚਣ ਜਾਂ ਨਿਸ਼ਾਨੇ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਥਾਂ ਲੈਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਕੁੱਕਵੇਅਰ ਹੈਂਡਲਸ ਵਰਗੇ ਭਾਰੀ ਵਰਤੋਂ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਲਈ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਇੱਕ ਸਾਫ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਦਿੱਖ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ

ਲੇਜ਼ਰ-ਈਸਡ ਲੋਗੋ ਸਿਰਫ ਪਿਛਲੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਬਲਕਿ ਇੱਕ ਪਾਲਿਸ਼ ਦਿੱਖ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰੋਟੈਕਟਿਵ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਲੇਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਸਟੀਲ ਦੀ ਕੁਦਰਤੀ ਚਮਕ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖੇ ਬਿਨਾਂ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹੈਂਡਲਜ਼ ਆਪਣੀ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਹੈ, ਇਥੋਂ ਤਕ ਕਿ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਬਾਅਦ. ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਇਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਜੋ ਨਿਰੰਤਰ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ

ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ

ਲੇਜ਼ਰ-ਏਹੀਡ ਲੋਜੋ ਨੂੰ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਮੈਂ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿ ਇਨ੍ਹਾਂ ਐਂਜਲੇ ਦਾ ਸਥਾਈ ਸੁਭਾਅ ਟੱਚ-ਅਪਸ ਜਾਂ ਬਦਲਾਅ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਸਰੋਤਾਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਥੋਕ ਵਿੱਚ ਚੀਜ਼ਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ. ਘੱਟ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲੇਜ਼ਰ-ਐਚਿੰਗ ਨੂੰ ਬ੍ਰਾਂਡਿੰਗ ਲਈ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੱਲ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ.

ਕੁੱਕਵੇਅਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਲਈ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਮੁੱਲ

ਲੇਜ਼ਰ-ਐਚਿੰਗ ਦਾ ਲੰਮਾ ਸਮਾਂ ਮੁੱਲ ਅਸਵੀਕਾਰ ਹੈ. ਟਿਕਾ urable ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਿਗਾਹਾਂ ਬਣਾ ਕੇ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਅਪੀਲ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਵਿਧੀ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਬ੍ਰਾਂਡਦਾਰ ਹੈਂਡਲ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀ ਦੀ ਕਲਪਨਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮੁੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਆਮ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ

ਅਸਮਾਨ ਐਚਿੰਗ

ਅਸੰਗਤ ਨਤੀਜਿਆਂ ਲਈ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਹੱਲ

ਅਸਮਾਨ ਐਚਿੰਗ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਅਸੰਗਤ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ. ਮੇਰੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਮੈਂ ਦੇਖਿਆ ਕਿ ਹੈਂਡਲ ਸਤਹ 'ਤੇ ਬੇਲੋੜੀ ਨਿਰਮਾਣ ਇਕ ਆਮ ਦੋਸ਼ੀ ਹੈ. ਇਹ ਰਹਿੰਦ ਖੂੰਹਦ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਵਿਘਨ ਪਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉੱਕਰੀ ਵਿੱਚ ਬੇਨਿਯਮੀਆਂ.

ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਪਦਾਰਥ ਕੁਆਲਟੀ ਟੈਸਟਾਂ ਦੌਰਾਨ ਵਾਪਰਦਾ ਜਾਪਦਾ ਹੈ, ਐਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਾਲ ਸੰਭਾਵਤ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਅਡੈਸ਼ਿਅਨ ਅਤੇ ਰੇਗ ਟੈਸਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜਿਸ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਕਿ ਐਚਿੰਗ ਕੁਆਲਟੀ ਮਿਆਰੀ ਵਾਸੀ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ. ਫੈਕਟਰੀ ਦਾ ਦਾਅਵਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਗੁਣਵੱਤਾ ਠੀਕ ਹੈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਨਿਰਮਾਣ ਰਹਿੰਦ ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ.

ਇਸ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਮੈਂ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹਾਂ ਕਿ ਹੈਂਡਲ ਨੂੰ ਐਚਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਡਿਗਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਇੱਕ ਹਲਕੇ ਕਲੀਨਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਲਿਨਟ ਰਹਿਤ ਕੱਪੜਾ ਦੂਸ਼ਿਤ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵਿਘਨ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹੈਂਡਲ ਵਿਚ ਪੱਕਾ ਹੈਂਡਲਸ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨਾ, ਜੋ ਅਸਮਾਨ ਨਤੀਜੇ ਵਿਚ ਵੀ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਬਲਕ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ, ਮੈਂ ਇਨ੍ਹਾਂ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਫੜਨ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ ਤੇ ਕੁਆਲਟੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦਾ ਹਾਂ.

ਲੇਜ਼ਰ ਸੈਟਿੰਗਜ਼

ਸ਼ਕਤੀ, ਗਤੀ ਅਤੇ ਫੋਕਸ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ

ਸਹੀ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਐਚਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਲੇਜ਼ਰ ਸੈਟਿੰਗਜ਼ ਦੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਿਵਸਥ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ. ਮੈਨੂੰ ਉਹ ਮਿਲਣਾ ਹੈ ਜੋ ਸ਼ਕਤੀ, ਗਤੀ, ਅਤੇ ਫੋਕਸ ਵਰਗੇ ਸੁਧਾਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਕੁੰਜੀ ਵਿਵਸਥਾਵਾਂ ਹਨ ਜਿਸ ਤੇ ਮੈਂ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹਾਂ:

• ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ: ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ 30W ਅਤੇ 150 ਡਬਲਯੂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ.
• ਗਤੀ: ਡੂੰਘੀ ਐਚਿੰਗ ਲਈ, ਮੈਂ 100 ਤੋਂ 300 ਮਿਲੀਮੀਟਰ / ਐੱਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਗਤੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹਾਂ.
• ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ: 5 ਖਜ਼ਾਈ ਤੋਂ 20 ਖਜ਼ੀਆਂ ਨੂੰ 20 ਖਜ਼ੀਆਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਗਰਮੀ ਦੀ ਵੰਡ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.
• ਫੋਕਸ: ਸਹੀ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਿੱਖੇ ਅਤੇ ਸਹੀ ਉਭਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.
• ਗੈਸ ਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰੋ: ਆਕਸੀਜਨ ਜਾਂ ਹਵਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਕੇ ਐਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ.

ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਟੇਨਲ ਹੈਂਡਲਜ਼ ਲਈ, ਮੈਂ ਅਕਸਰ 30-40 ਐਮ.ਐਮ / ਐੱਸ ਦੀ ਦਰਮਿਆਨੀ ਗਤੀ ਦੇ ਨਾਲ, 30-40 ਵਾਟ ਤੇ ਬਿਜਲੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹਾਂ. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਖੰਡਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਗੈਰ ਇਹ ਸੰਤੁਲਨ ਸਾਫ਼, ਵਿਸਥਾਰਤ ਉਚਰਾਧ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਫੋਕਸ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਦੇ ਸਿਰ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

ਪਦਾਰਥਕ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ

ਕੋਟੇਡ ਜਾਂ ਇਲਾਜ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣਾ

ਕੋਟੇਡ ਜਾਂ ਵਰਤਾਓ ਸਟੀਲ ਲੇਜ਼ਰ-ਐਚਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵਿਲੱਖਣ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਪ੍ਰੋਟੈਕਟਿਵ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ, ਜਦੋਂ ਖੋਰ ਟਾਕਰੇ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਮੈਂ ਇਨ੍ਹਾਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹਾਂ:

1. ਲੇਜ਼ਰ ਐਂਲਿੰਗਿੰਗ: ਇਹ method ੰਗ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਨੂੰ ਹਟਾਏ ਬਿਨਾਂ ਸਥਾਈ ਨਿਸ਼ਾਨ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.
2. ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਆਕਸੀਕਰਨ: ਅਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੀ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਆਕਸੀਜਨ ਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਯਾਤਰਾ ਕਰਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਖੰਡਤਾ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.
3. ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਲਈ ਵਿਵਸਥਾਵਾਂ: ਮੈਂ ਝਲਕ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਦਸਲੂਕੀ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸੋਧਦਾ ਹਾਂ.

ਇਹ ਤਕਨੀਕ ਹੈਂਡਲ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਬ੍ਰਾਂਡਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਇਸਦੀ ਟਿਕਾ ration ਰਜਾ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੀ ਹੈ. ਵਧੀਆ ਨਤੀਜਿਆਂ ਲਈ, ਮੈਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦਾ ਹਾਂ, ਜੋ ਕਿ ਰੰਗੀਨ ਜਾਂ ਵਾਰਪਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸਹੀ ਸੰਦਾਂ ਅਤੇ methods ੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਮੈਂ ਲਗਾਤਾਰ ਇਲਾਜ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ-ਗਰੇਡ ਦੇ ਉੱਕਰੀ ਦੇਵਾਂਗਾ.

ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ

ਲੋਗੋ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਸਕੇਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ

ਸਹੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਅਤੇ ਸਕੇਲਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੈ ਜਦੋਂ ਲੇਜ਼ਰ-ਐਚਿੰਗ ਲੌਸੋ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹੈਂਡਲ 'ਤੇ. ਗਲਤ ਜਾਂ ਗਲਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਕੇਲ ਕੀਤੇ ਲੌਜ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ, ਮੈਂ ਹਰ ਲੋਗੋ ਨੂੰ ਨਿਰਦੋਸ਼ ਦਿਖਣ ਲਈ ਕੁਝ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀਆਂ ਹਨ.

ਪਹਿਲਾਂ, ਮੈਂ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਹੈਂਡਲ ਦੇ ਸਤਹ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਮਾਪ ਕੇ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦਾ ਹਾਂ. ਇਹ ਕਦਮ ਲੋਗੋ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਸਹੀ ਮਾਪ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮੇਰੀ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ, ਮੈਂ ਸਪੇਸ ਨੂੰ ਪਛਾੜਿਆ ਬਗੈਰ ਹੈਂਡਲ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਤਲ਼ਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਸਵੀਰਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਛੋਟੇ ਹੈਂਡਲ ਤੇ, ਮੈਂ ਲੋਗੋ ਕੰਪੋਕਟ ਰੱਖਦਾ ਹਾਂ ਹਾਲੇ ਸਹੀ .ੰਗ ਨਾਲ. ਵੱਡੇ ਹੈਂਡਲਜ਼ 'ਤੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟਾਕਪੋਟਾਂ ਲਈ, ਮੈਂ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹਾਂ.

ਸਹੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਮੈਂ ਗਰਿੱਡ ਅਤੇ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਟੂਲਸ ਨਾਲ ਲੇਜ਼ਰ-ਉੱਕਰੀ ਸਾੱਫਟਵੇਅਰ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਦਾ ਹਾਂ. ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮੈਨੂੰ ਕੇਂਦਰ ਜਾਂ ਹੈਂਡਲ 'ਤੇ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਜਗ੍ਹਾ' ਤੇ ਲੋਗੋ ਨੂੰ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਮੈਂ ਹੈਂਡਲ 'ਤੇ ਉੱਕਰੀ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਨ ਲਈ ਝਲਕ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕਰਦਾ ਹਾਂ. ਇਹ ਕਦਮ ਅਸਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਦੀ ਤਸਦੀਕ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਸੁਝਾਅ: ਉੱਕਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੈਂਡਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਫਿਰ ਤੋਂ ਦੋਹਰਾ ਕਰੋ. ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਗਲਤੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੈਂਡਲ ਨੂੰ ਗਲਤ way ੰਗ ਨਾਲ ਫਲਿਪ ਕਰਨਾ, ਇੱਕ ਉੱਪਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਲੋਗੋ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਬਲਕ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ, ਮੈਂ ਹੈਂਡਲਸ ਨੂੰ ਜਗ੍ਹਾ ਤੇ ਰੱਖਣ ਲਈ ਟੈਂਪਲੇਟਸ ਜਾਂ ਜਿਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹਾਂ. ਇਹ ਟੂਲਸ ਨੇ ਕਈ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ. ਜੇ ਹੈਂਡਲ ਦਾ ਕਰਵਡ ਜਾਂ ਅਨਿਯਮਿਤ ਰੂਪ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੈਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਦਾ ਧਿਆਨ ਅਤੇ ਕੋਣ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਦਾ ਹਾਂ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਕਦਮਾਂ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰਕੇ, ਮੈਂ ਨਿਰੰਤਰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਉਗਮਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹਾਂ ਜੋ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਨੋਟ: ਸਹੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਅਤੇ ਸਕੇਲਿੰਗ ਸਿਰਫ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ ਬਲਕਿ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਤੀ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੀ ਵਚਨਬੱਧਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ.

ਲੇਜ਼ਰ-ਐਚਿੰਗ ਬ੍ਰੈਚਿੰਗ ਬ੍ਰਾਂਡ ਲੋਗੋ ਸਟੇਨਲ ਹੈਂਡਲਜ਼ ਅਨਮੈਟਡ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਹੰ .ਣ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸ਼ਾਤਰੀ ਹੈਂਡਲਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਫਾਈਬਰ ਲੇਸਰਾਂ ਇਸ ਕੰਮ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸਾਧਨ ਵਜੋਂ ਬਾਹਰ ਖੜੇ ਹਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਉੱਚ ਰੈਜ਼ੋਲਿ .ਸ਼ਨ, ਗਤੀ ਅਤੇ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਤੇਜ਼ ਨਤੀਜੇ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਚੁਣੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਵੀ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਸਹੀ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ, ਜਿਵੇਂ ਸਤਹ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਜੈਵਿਕ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਵਿਧੀ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਅਪੀਲ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਬਲਕਿ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੀ ਪਛਾਣ ਨੂੰ ਵੀ ਮਜਬੂਤ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਮੈਂ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ-ਐਚਿੰਗ ਨੂੰ ਕੁੱਕਵੇਅਰ ਬ੍ਰਾਂਡਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਹੱਲ ਵਜੋਂ ਜੋੜਦਾ ਹਾਂ.

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹੈਂਡਲਜ਼ 'ਤੇ ਲੇਜ਼ਰ-ਐਚਿੰਗ ਲਈ ਕਿਹੜੇ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਲੋਗੋ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ?

ਸਧਾਰਣ, ਉੱਚ-ਵਿਪਰੀਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਬੋਲਡ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਵੇਰਵੇ ਵਾਲੇ ਵੇਰਵੇ ਸਪਸ਼ਟਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਮੈਂ ਐਸਵੀਜੀ ਜਾਂ ਏਆਈ ਦੇ ਫਾਰਮੈਟ ਵਰਗੀਆਂ ਐਸਵੀਜੀ ਜਾਂ ਏਆਈ ਫਾਰਮੈਟ ਵਰਗੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦਾ ਹਾਂ. ਇਹ ਫਾਰਮੈਟਾਂ ਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਕੁਆਲਟੀ ਨੂੰ ਗੁਆਏ ਬਿਨਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੁਹਰਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ.

ਕੀ ਲੇਜ਼ਰ-ਈਚਿੰਗ ਨੂੰ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈਂਡਲ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਨਹੀਂ, ਲੇਜ਼ਰ-ਐਚਿੰਗ ਹੈਂਡਲ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੀ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਖੰਡਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਗੈਰ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਮੈਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹਾਂ ਕਿ ਪ੍ਰੋਟੈਕਟਿਵ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਪਰਤ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖੀ, ਹੈਂਡਲ ਦੀ ਟਿਕਾ commod ਰਜਾ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦੀ ਹੈ.

ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ-ਈਥਰੇਡ ਲੋਗੋ ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਹੈਂਡਲ ਤੇ ਕਿੰਨਾ ਚਿਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ?

ਲੇਜ਼ਰ-ਈਸਡ ਲੋਗੋ ਸਥਾਈ ਹਨ. ਉਹ ਪਹਿਨਣ, ਫੇਡ ਅਤੇ ਖੋਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਕਸਰ ਵਰਤੋਂ ਅਧੀਨ ਜਾਂ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ. ਮੈਂ ਇਨ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਉਭਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਆਪਣੀ ਕੁਆਲਟੀ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਹੈ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕੁੱਕਵੇਅਰ ਅਤੇ ਕਿਚਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾ ਰਿਹਾ ਹਾਂ.

ਕੀ ਲੇਜ਼ਰ-ਐਚਿੰਗ ਸਾਰੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹੈਂਡਲ ਸ਼ਕਲਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ?

ਹਾਂ, ਲੇਜ਼ਰ-ਐਚਿੰਗ ਕਈ ਆਕਾਰਾਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਫਲੈਟ, ਕਰਵਡ, ਅਤੇ ਅਨਿਯਮਿਤ ਹੈਂਡਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਮੈਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹਾਂ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਦਾ ਹਾਂ. ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਲਈ, ਮੈਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਟੈਸਟ ਦੌੜਾਂ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦਾ ਹਾਂ.

ਕੀ ਮੈਂ ਲੋਗੋ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹਾਂ?

ਬਿਲਕੁਲ. ਮੈਂ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਹੈਂਡਲ ਦੇ ਮਾਪ ਨੂੰ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋਗੋ ਨੂੰ ਸਕੇਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹਾਂ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਆਪਣੀ ਪਸੰਦ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹਾਂ. ਐਡਵਾਂਸ ਸਾੱਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ, ਮੈਂ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹਾਂ ਕਿ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਹੈਂਡਲ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਨਾਲ ਬਿਲਕੁਲ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੁਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਦਿੱਖ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ.